浅谈雷诺丽特氟碳铝单板的优点及其制作工艺

近年来，随着全球经济和中国经济的不断发展，各类新型建材不断涌现，其中，雷诺丽特氟碳铝单板凭借其质量好、成本低、绿色环保等优势，正逐步被国内外建材市场所接受。目前，国内多条高精度雷诺丽特氟碳生产线，具备连续、稳定生产1.0~3.0 毫米的高质量、多色彩的雷诺丽特氟碳铝单板，为雷诺丽特氟碳铝单板市场提供了稳定的原材料保证。

　　主要优点：
　　（1）产品理念低碳环保。传统喷涂工艺油漆消耗量大，利用率仅为50% 左右，且用水量较大，废气对环境污染严重。雷诺丽特氟碳铝单板由于采用了连续辊涂工艺，其油漆利用率达95% 以上，用水量极少；而烘烤过程挥发的包含溶剂的废气通过回收、催化燃烧，热量被重复利用，且基本实现废气零排放。

　　（2）产品质量稳定可靠。雷诺丽特氟碳铝单板外观一致性好，膜厚均匀，色差可控制在0.5 以内，从而确保建筑外幕墙整体的高质量。在同等漆膜厚度下，雷诺丽特氟碳铝单板的附着力、耐冲击力、耐候性等明显优于喷涂铝单板。

　　（3）制造成本低、价格优势明显。由于雷诺丽特氟碳铝单板具有节能、环保、低消耗等特性，每平方米雷诺丽特氟碳铝单板的制造成本要比喷涂铝单板少30 到40 元；可大大节省工程造价，增强市场的竞争力。

　　（4）物流成本低、运输安全性高。雷诺丽特氟碳铝单板可采用卷材或者板材的方式直接运送到建筑工地，并在工地根据工程进度进行有计划的冷作加工，可大幅度降低运输物流费用，减少搬运过程的不必要耗损。

　　制作过程：
　　第一步：剪裁。雷诺丽特氟碳铝板在进行开卷校平处理后，根据顾客的尺寸要求对雷诺丽特氟碳铝板进行剪裁，使用普通剪板机准确定位即可满足加工要求。

　　第二步：冲孔。为保证铝幕墙的安装强度，需对拼图卡角进行冲孔处理。只需手持剪裁好的雷诺丽特氟碳铝板，对准预先设定的模具定位销，踩下冲床踏板，即可冲出各种形状不同的卡口。

　　第三步：开槽。为避免铝单板折弯过程的漆面龟裂，增加R 角的美观度，可对雷诺丽特氟碳铝板折弯处进行开槽处理。针对不同板厚，设定不同的开槽深度，即可加工出均匀、精准的槽沟。开槽设备操作简单，只要设定好所需的折边宽度及开槽深度，设备就会自动运行。在开槽完成后，设备立即自动停止。

　　第四步：折弯。对开槽后的雷诺丽特氟碳铝板需进行折弯处理，该工序不需要重型折弯设备，只需一台满足工件槽长度的手动折弯机即可折出有着漂亮R 角的折边。

　　第五步：卡口嵌入。该道工序只需对准角度，放上已冲孔、折边完成的半成品雷诺丽特氟碳铝单板压合即可。

　　第六步： 安装角码。安装角码的方法主要有两种：第一种是在冲孔时即冲好标准的安装孔；第二种是通过手，现在应该把枪钻进行钻孔，再通过铝质铆钉铆合完成。至此，雷诺丽特氟碳铝单板的制作过程基本完成。

综上所述，由于雷诺丽特氟碳铝单板的产品理念低碳环保、产品质量稳定可靠、制作工艺简单、制造成本低、价格优势明显，雷诺丽特氟碳铝单板将会越来越广泛地得到使用和推广。